Руководство отделом качества, состоящее из двух инженеров отдела качества и трех специалистов отдела качества, на ведущем отечественном предприятии по изготовлению трубопроводной арматуры, насосных станций и электрооборудования. В обязанности входит: -Осуществление производственного (летучий, операционный) контроля на соответствие нормативной документации (чертеж, ТУ и т.д.) на всех этапах выпуска продукции с применением разработанных схем производственного контроля; -Осуществление входного контроля материалов и изделий на соответствие нормативной документации (ГОСТ, КД и т.д.), сопроводительной документации (ТТН, товарная накладная, счет-фактура и т.д.) и разрешительной документации (сертификат соответствия ГОСТ Р, сертификат соответствия таможенного союза, паспорт и сертификат качества и т.д.) с применением разработанных схем входного контроля; -Составление протоколов и актов по результатам проведенного производственного (входного) контроля (с фотографиями), заполнение журналов, выставление претензии поставщику; -Метрологический контроль: заключение договора с аккредитованным органом, предоставляющим услуги по проведению поверки СИ и аттестации оборудования, составление графика поверки по участкам и в целом по предприятию, издание приказа о назначении ответственного за метрологический контроль, соблюдение сроков поверки и аттестации, ведение журнала, хранение выданных сертификатов и свидетельств; -Работа с претензиями от внешних заказчиков: регистрация претензий в журнале учета претензий и рекламаций, сохранение рекламационных писем, проведение анализа рекламации и, в случае возможности, предоставление заключения о причинах появления несоответствия и установление виновных, проведение исследования рекламационного оборудования на производстве в составе комиссии (инженер-конструктор, инженер-технолог, мастер участка, сотрудник отдела качества) с целью определения корневой причины и поиска виновных, оформление заключения по претензии с обязательной фотофиксацией всех этапов разбора и, при необходимости, составление запросов на корректирующие и предупреждающие действия; -Проведение инспекционных контролей по сертифицируемой продукции: составление планов ИК, подготовка документации и производства, успешное прохождение ИК; -Работы по сервисному обслуживанию продукции у клиентов; -Проведение внутренних и внешних аудитов (план, чек-лист, отчет); -Участие в разработке и испытании новых образцов продукции (проведение испытаний (приемочных, типовых, сертификационных)); -Работа с документами по сертификации продукции по стандартам качества ISO 9001; -Организация "с нуля" системы менеджмента качества по стандарту ISO 9001; -Проведение аудитов на предприятии по системе менеджмента качества по стандарту ISO 9001 и 5S; -Участие в создании стандартов предприятия по управлению качеством продукции; -реальное внедрения принципов Кайдзен и его 5S, SDCA, PDCA, TQC, 6 сигм на производстве; -применение в работе по качеству анализа 5WHY, 8D, SPC; -использование систем DMAIC и PDCA в управление качеством; -Составление целей и задач по подразделениям и предприятию в целом на год; -Анализ СМК со стороны руководства; -Выход на международный уровень по качеству выпускаемой продукции; -Обучение по СМК новых сотрудников; -Работа с нормативной, сопроводительной и разрешительной документацией; -Аттестация в области неразрушающего контроля по ВИК 2-й уровень (пб 03-440-02 и ISO 9712) и УЗК 2-й уровень (пб 03-440-02 и ISO 9712); -Электрически метод контроля изоляции, оптико-эмиссионный спектральный анализ химического состава металла. | 